La industria odontológica ha sido una de las primeras en adoptar la tecnología con impresoras 3D que, adaptadas a dicho sector, permite a las clínicas crear implantes dentales 3D desde cero y adaptados a la morfología de cada paciente.

Este sector se ha beneficiado de la aparición y desarrollo de la tecnología 3D, que permite elaborar productos a medida mediante fabricación por adición. En la industria dental se están utilizando diferentes tecnologías y materiales para la fabricación de piezas, como son: la fabricación de dispositivos dentales a medidas, fabricación directa de restauraciones y prótesis dentales 3D y la fabricación aditiva en metal.

 

La fabricación de piezas en 3D para el sector odontológico tiene las siguientes ventajas: es rápida, rentable, las piezas son de alta precisión, más cómodas para el paciente, su fabricación es ecológica.

 En definitiva el uso de esta tecnología está incrementando la rentabilidad de los negocios de quienes la están implantando. Permite suprimir la externalización de algunos trabajos, como la fabricación de prótesis dentales, que se pueden realizar en la misma clínica. De esta manera se ahorra personal y los pacientes tienen que acudir menos veces a la clínica, aumentando su confianza en la clínica dental porque se agiliza todo el proceso.

Para la elaboración de piezas para odontología se utilizan distintos materiales: metales, plásticos, resinas, etc.

Por todas estas razones enumeradas cada vez son más los profesionales de la odontología que utilizan la fabricación aditiva para fabricar prototipos, piezas y otros elementos: puentes, coronas, alineaciones, etc.

Supone una aceleración en la fabricación y disponer de materiales menos costosos. El resultado obtenido es más preciso, reduce costes y mejora la satisfacción del paciente.

En cuanto a la fabricación aditiva con metales es muy útil para elaborar: coronas, implantes o prótesis de níquel-cromo, pero requiere una producción constante para que sea rentable.

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